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選型方法
帶式干燥機的使用范圍很廣,目前在制藥、食品、生物、化工等領域已經(jīng)有了它的用武之地。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同,這是因為各個領域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別 。例如:在制藥行業(yè)(特別是中藥),浸膏一般粘度都較大,而且干燥的溫度要求較嚴格,熔點的控制要^(尤其是多糖類的物料),真空度的控制范圍要符合不同段的加熱溫度的要求且要具備在線自動調(diào)整功能等等。另外檢測系統(tǒng)要盡量完善以符合制藥GMP標準。而對于食品行業(yè),其物料浸膏的固含量一般都比較大(65%以上),產(chǎn)量的要求及產(chǎn)品的比容、外觀等是真空帶式干燥機選型標準中的關鍵,食品級真空帶式干燥機選型過程中有兩個要素千萬不可忽視:一個是單位能耗的消費比問題,另一個是配套設備如原料的前級輸送、干燥后的產(chǎn)品細粉碎以及包裝等。至于生物、化工上使用的真空帶式干燥機由于產(chǎn)品的形式各異 ,因此選型的標準極為復雜,所以需格外謹慎。
選擇真空帶式干燥機的第一步就是必須對干燥物料進行小樣試驗,這點很重要。因此對于設備供應商而言其是否具有物料試驗設備及經(jīng)驗豐富的試料人員是客戶衡量制造商真實能力的^直接的途徑。合格的真空帶式干燥機制造商一般在物料試驗后均能在^短的時間里向客戶提供一份包括:物料實際蒸發(fā)量、動態(tài)干燥真空度、干燥溫度的分配、投料量大小、實際干燥時間、實際產(chǎn)品產(chǎn)能、單位能耗消費比等技術參數(shù)報告,方便客戶根據(jù)要求選擇能夠滿足生產(chǎn)的設備型號及規(guī)格。選擇真空帶式干燥機的第三步是考察制造商的實際加工能力及生產(chǎn)規(guī)模。目前國內(nèi)具有系列化設計與生產(chǎn)能力的企業(yè)^多不會超過三家,特別是年產(chǎn)量達到10臺真空帶式干燥機以上(尤其是6層干燥床以上的大型或超大型設備)的制造商估計僅有1~2家。因此絕大部分的國內(nèi)制造商都很難形成真空帶式干燥機的部件的標準化加工,其向客戶提供的產(chǎn)品維護和保養(yǎng)以及部件、配件的互換都存在較大的問題,往往直接影響到用戶的生產(chǎn)效率,另外由于缺乏實際經(jīng)驗,對設備的機械結(jié)構(gòu)、配置的合理性、制造上的精度要求等等也不可能考慮的很周全。而真空帶式干燥機由于體積大、輔助設備多、配置要求高、中間環(huán)節(jié)復雜等特點,要保持設備的運行狀態(tài)的長時間穩(wěn)定并非易事。這種設備的價格也比較昂貴,用戶一般都是看好它的干燥能力及技術上的優(yōu)勢而動用巨資采購的,所以都希望能盡快收回成本提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。故在采購設備時一定要選擇有規(guī)模、有實際設計制造經(jīng)驗并具備可靠的售后服務保證體系的制造商才能放心,當然這樣的制造商所提供的真空帶式干燥機一般價格要略高點,但對于用戶而言使用中有安全感,客戶切不可因貪圖一時的價格低廉而有可能影響全局。
應用范圍閃蒸干燥機、離心噴霧干燥機、盤式干燥機、槳葉干燥機、真空耙式干燥機、真空烘箱、臥式螺帶混合機、螺旋錐形混合機
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